品质减速机壳体成型工艺：1. 重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。2. 压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。湖南减速机壳体工艺：① 铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金；③ 铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

对于减速机来说，了解减速机原理、减速器的作用、减速比、传动比、扭矩计算公式、使用系数、减速机安装等常用的专用名词了解对减速机使用都起着至关重要的作用，不要只是重视减速机的主要结构。湖南减速机壳体也要时刻关注减速机的部件，详细的了解这些减速机部件的作用功效，并且及时的去检查保养，让减速机能够得到更加有效的利用，并且延长减速机的使用寿命。减速机壳体厂家为了保证减速机的正常工作，除了对齿轮、轴、轴承组合和箱体的结构设计给予足够的重视外，还应考虑到为减速机润滑油池注油、排油、检查油面高度、加工及拆装检修时箱盖与箱座的精确定位、吊装等辅助零件和部件的合理选择和设计。

由于铸造件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型又无容让性，因此在金属型铸造时，品质减速机壳体产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。通常：(1)在防止金属型铸造铸件产生裂纹方面，减速机壳体厂家应注意以下结构问题：A、在壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造铸件更严格一些；B、应将垂直相连的壁改为倾斜相连；C、对于结构上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强，以防铸造裂纹；D、应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、肋、凸缘等突出部分；E、在铸件上布置加强肋时，还应考虑到它对铸件收缩的影响。

湖南减速机壳体影响摆线针轮减速机工作机的工作特性：均匀平稳：载荷平稳的发电机;载荷平稳的带式或板式输送机;螺杆输送机;轻型升降机;包装机械;机床进给机构;通风机;轻型离心机、离心泵;用于轻质液体或均匀密度物料的搅拌机、混料机;剪切机;压力机;冲压机;立式传动装置和机车行走齿轮装置(额定载荷为最大起动转矩)。品质减速机壳体轻微冲击：载荷非均匀平稳的带式或版式输送机;机床主传动装置;重型提升机;起重机回转齿轮装置;工业或矿业通风机;重型离心机、离心泵;粘性介质和非均匀密度物料的搅拌机、混料机;多缸活塞泵、分配泵;通用挤压机;压延机;回转窑。中等冲击：橡胶挤压机;连续工作的橡胶和塑料混料机;轻型球磨机;木工机械;起重装置;单缸活塞泵。严重冲击：挖掘机;斗链驱动;挖土机;重型球磨机;破碎机;铸造机械;重型分配泵;钻机;压砖机;卸载机;落砂机。

湖南减速机壳体表面质量内容分析如下：1.品质减速机壳体表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。4.铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。5.铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。6.铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理，经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。9.铸件内表面表面粗糙度为：25um