自20世纪60年代以来，我国先后制订了JB1130-70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速机的标淮，除主机厂自制配套使用外，还形成了一批减速机专业生产厂。目前，全国生产减速机的企业有数百家，年产通用减速机25万台左右，对发展我国的机械产品作出了贡献。20世纪60年代的减速机大多是参照苏联20世纪40-50年代的技术制造的，后来虽有所发展，气缸价格但限于当时的设计、工艺水平及装备条件，其总体水平与国际水平有较大差距。改革开放以来，我国引进一批先进加工装备，通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关，逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。品质气缸材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高，通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179-60的8-9级提高到GB10095-88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。部分减速机采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。 我国自行设计制造的高速齿轮减(增)速机的功率已达42000kW ，齿轮圆周速度达150m/s以上。但是，我国大多数减速机的技术水平还不高，老产品不可能立即被取代，新老产品并存过渡会经历一段较长的时间。

品质气缸是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。气缸价格毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。 铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。

南通气缸优点：1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯；2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨；3、原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等；4、品质气缸的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工；5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。缺点：1、机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等；2、砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大；3、铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，易产生许多缺陷。铸造件的产品分类：常用铸造件金属：1.灰铸铁、2.球墨铸铁、3.可锻铸铁、4.铸钢；常用铸造件有色金属：1.黄铜、2.青铜、3.铝合金。

低压铸造技术是一种近无余量、精确成形的特种铸造工艺，它是巴斯加原理在铸造中的应用。南通气缸通过在金属液面上施加较小的压力，使金属液克服重力进入型腔，这样可以使液体充型平稳、无紊流。品质气缸型腔充满后，迅速加大压力，使铸件在压力下结晶凝固，从而获得组织致密的铸件。汽车轻量化已成为主要趋势，使得铝合金在汽车零件上的应用日益广泛。低压铸造是生产铝合金铸件最常用的工艺，因此对铝合金飞轮壳低压铸造工艺以及铝合金材料的研究具有重要的应用价值，对汽车工业的发展也具有重要的意义。

在正火或者调质处理中，要保持炉膛里面温度的均匀，，使工件均匀的加热和冷却，严禁堆放在一起。需要钻孔减轻重量的齿轮，要将钻孔的顺序安排在热处理之后进行。气缸价格为了减少变形，齿面高频淬火要采用比较低的淬火温度和比较短的加热时间、均匀进行加热，冷却的时候要缓慢，这是根据变速器零件表面和液压油的氧化程度，判断液压系统的油温会不会过高导致摩擦片的烧损。油温过高是因为受到了液压系统液压泵、滤油器、冷却器等部件和液压油的影响，就是在液压系统中油液的杂质太多，造成滤油器阻塞，液压系统循环受阻，冷却不良和循环太快，会使油温升高。品质气缸 油温升高会使变速离合器里面橡胶密封件老化产生变形开裂，使性能和寿命得到降低，造成离合器主、动从片接合不好，主、动从片之间会打滑，离合器分离得不彻底、摩擦阻力会增大，会加快离合器摩擦片的磨损。根据变速器残留油液的氧化变质程度，确认是液压油选用不当，在液压系统中液压油起到传递动力的作用，而且还起到润滑、冷却的作用。