由于铸造件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型又无容让性，因此在金属型铸造时，供应减速机壳体产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。通常：(1)在防止金属型铸造铸件产生裂纹方面，减速机壳体价格应注意以下结构问题：A、在壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造铸件更严格一些；B、应将垂直相连的壁改为倾斜相连；C、对于结构上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强，以防铸造裂纹；D、应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、肋、凸缘等突出部分；E、在铸件上布置加强肋时，还应考虑到它对铸件收缩的影响。

柴油机排气管出柴油是机油加太多了，经过几次排出之后，机油量减少，所以就没事了。柴油发动机的优点是功率大、经济性能好。泰州减速机壳体柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个行程。但由于柴油机用的燃料是柴油，其粘度比汽油大，不易蒸发，而其自燃温度却较汽油低，因此可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。不同之处主要是，柴油发动机气缸中的混合气是压燃的，而不是点燃的。供应减速机壳体柴油发动机工作时进入气缸的是空气，气缸中的空气压缩到终点时，温度可达500－700℃，压力可达40—50个大气压。

泰州减速机壳体影响摆线针轮减速机工作机的工作特性：均匀平稳：载荷平稳的发电机;载荷平稳的带式或板式输送机;螺杆输送机;轻型升降机;包装机械;机床进给机构;通风机;轻型离心机、离心泵;用于轻质液体或均匀密度物料的搅拌机、混料机;剪切机;压力机;冲压机;立式传动装置和机车行走齿轮装置(额定载荷为最大起动转矩)。供应减速机壳体轻微冲击：载荷非均匀平稳的带式或版式输送机;机床主传动装置;重型提升机;起重机回转齿轮装置;工业或矿业通风机;重型离心机、离心泵;粘性介质和非均匀密度物料的搅拌机、混料机;多缸活塞泵、分配泵;通用挤压机;压延机;回转窑。中等冲击：橡胶挤压机;连续工作的橡胶和塑料混料机;轻型球磨机;木工机械;起重装置;单缸活塞泵。严重冲击：挖掘机;斗链驱动;挖土机;重型球磨机;破碎机;铸造机械;重型分配泵;钻机;压砖机;卸载机;落砂机。

发动机原设计气缸压力的大小主要取决于燃烧室的容积和发动机的压缩比，泰州减速机壳体以及是否有增压机构;实际使用中影响发动机各缸压力的主要因素有燃烧室积碳的多少，及燃烧室的密封状况和排气是否通畅等。减速机壳体价格气缸压力的计算公式：各缸气缸压力相加，除以缸数为平均气缸压力。发动机的平均气缸压力不得低于标准的75%，否则需修理。大部分电喷发动机的气缸压力在1200～1400 kPa，少数高压缩比的发动机气缸压力在1700 KPa以上。

减速器主要由传动零件(齿轮或蜗杆)、轴、轴承、箱体及其附件所组成。其基本结构有三大部分：1、齿轮、轴及轴承组合，小齿轮与轴制成一体，称齿轮轴，这种结构用于齿轮直径与轴的直径相关不大的情况下，如果轴的直径为d，齿轮齿根圆的直径为df，则当df-d≤6～7mn时，泰州减速机壳体应采用这种结构。而当df-d＞6～7mn时，采用齿轮与轴分开为两个零件的结构，如低速轴与大齿轮。此时齿轮与轴的周向固定平键联接，轴上零件利用轴肩、轴套和轴承盖作轴向固定。两轴均采用了深沟球轴承。这种组合，用于承受径向载荷和不大的轴向载荷的情况。当轴向载荷较大时，应采用角接触球轴承、圆锥滚子轴承或深沟球轴承与推力轴承的组合结构。轴承是利用齿轮旋转时溅起的稀油，进行润滑。箱座中油池的润滑油，被旋转的齿轮溅起飞溅到箱盖的内壁上，沿内壁流到分箱面坡口后，通过导油槽流入轴承。当浸油齿轮圆周速度υ≤2m/s时，应采用润滑脂润滑轴承，为避免可能溅起的稀油冲掉润滑脂，可采用挡油环将其分开。减速机壳体价格为防止润滑油流失和外界灰尘进入箱内，在轴承端盖和外伸轴之间装有密封元件。