山东行星架表面质量内容分析如下：1.品质行星架表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。3.铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。4.铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷。5.铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。6.铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮等应清理干净,但允许留有痕迹。7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。8.在不影响铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理，经修补处理后的压铸件应做相应的质量检验。9.铸件内表面表面粗糙度为：25um

液态金属通过冷却凝固最终获得合格的、满足各种使用要求的铸件。品质行星架关键问题是在生产过程中应予以妥善解决的。(一) 结晶及凝固组织的形成与控制，液体金属的结构 , 晶核的形成与长大 , 晶粒的大小、方向和形态等与铸件的凝固组织密切相关 , 它们对铸件的物理性能和力学性能有着重大的影响 。行星架厂家控制铸件的凝固组织的目的就是为了获得所希望的组织 , 欲控制凝固组织 , 就必须对其形成机理、形成过程和影响因素有全面的了解和深入研究。目前已建立的有效控制组织的方法有变质、孕育、动态结品、顺序凝固、快速凝固等。(二) 铸件尺寸精度和表面粗糙度控制，现代制造的许多领域 , 对铸件尺寸精度和外观质量的要求愈来愈高 , 铸件的近净形化 (Near Net Shape Processes) 技术改变着铸造只能提供毛坯的传统观念 , 其目的在于降低物耗、能耗、工耗 , 并且改善产品的内外质量 , 争取市场和高效益。

山东行星架可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，行星架厂家在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求， 金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

柴油机排气管出柴油是机油加太多了，经过几次排出之后，机油量减少，所以就没事了。柴油发动机的优点是功率大、经济性能好。山东行星架柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方，每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个行程。但由于柴油机用的燃料是柴油，其粘度比汽油大，不易蒸发，而其自燃温度却较汽油低，因此可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。不同之处主要是，柴油发动机气缸中的混合气是压燃的，而不是点燃的。品质行星架柴油发动机工作时进入气缸的是空气，气缸中的空气压缩到终点时，温度可达500－700℃，压力可达40—50个大气压。

山东行星架其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，品质行星架浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。 例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。

铸造配件变速箱的种类目前常用有如下几种：手动、自动、手自一体、无级变速等变速箱。就方便程度解释如下：自动、手自一体、无级变速可以解决频繁换档的麻烦。操作轻松自如。山东行星架就其经济性来说：手动变速箱，省油，价格低。行星架厂家就其适应路况来说：自动、手自一体、无级变速适合市区使用，手动变速箱适合公路使用。就其维护来说：自动、手自一体、无级变速变速箱，只要按要求换油就行；手动变速箱一定里程后要更换离合器片。根据以上说法，自己定位吧。